Logistik- und Lagerautomatisierung

Neu­an­la­gen­planung, Retrofit und Anla­gen­mo­der­ni­sie­rungen im lau­fenden Betrieb sind unsere Kernkompetenz

Die optimale Auto­ma­ti­sierung für Ihr Lager

Von der Kon­zept­ent­wicklung bis hin zur Abnahme im lau­fenden All­tags­be­trieb sind wir Ihr Partner

Auto­ma­ti­sierte Logis­tik­pro­zesse oder Lager­au­to­ma­ti­sie­rungen nehmen im Zuge der Digi­ta­li­sierung einen immer höheren Stel­lenwert innerhalb der Logistik ein.  Die Auto­ma­ti­sie­rungs­technik umfasst dabei nicht mehr nur ein auto­ma­ti­sches Hoch­re­gal­lager oder Klein­tei­le­lager. Das Ziel ist vielmehr, logis­tische Pro­zesse in Ver­bindung mit der ein­ge­setzten Lager­technik so mit­ein­ander zu ver­netzen, dass ver­schie­denste Auto­ma­tik­lö­sungen unter­ein­ander kom­mu­ni­zieren. Auf diese Weise kann der gesamte Mate­ri­al­fluss, vom Waren­eingang über die Lagerung und Kom­mis­sio­nierung bis zum Waren­ausgang voll­au­to­ma­tisch durch einen Logis­tik­be­trieb geroutet werden, ohne dass Inter­ak­tionen durch den Men­schen erfolgen müssen. 

Ohne inte­grierte Logis­tik­software lassen sich solche tech­nisch aus­ge­reiften Systeme nicht effi­zient und effektiv steuern. Ein agiles Mate­ri­al­fluss­system in Ver­bindung mit einem inte­grierten Lager­ver­wal­tungs­system bildet in der Regel die Grund­vor­aus­setzung einer solch hoch auto­ma­ti­sierten Prozesslandschaft.

Die digitale Ver­netzung von auto­ma­ti­sierten Hoch­regal- und Klein­tei­le­lager mit Paletten- und Behäl­ter­för­der­technik sowie fah­rer­losen Trans­port­sys­temen, welche die phy­si­schen Bereiche vom Waren­eingang über die Kom­mis­sio­nierung bis zum Waren­ausgang mannlos bedienen, bilden die Basis agiler und leis­tungs­fä­higer Logistikprozesse.

  • Redu­zierung der Logistikkosten
  • Opti­mierung der Kommunikationswege
  • Effi­ziente Aus­lastung der Ressourcen
  • Stei­gerung der Produktivität
  • Ver­kürzte Prozess-Durchlaufzeiten
  • Erhöhung der Arbeitssicherheit
  • Opti­mierung der Flächennutzung
  • Erhöhung der Liefertermintreue
  • Bestands­op­ti­mierung
  • Redu­zierung der Reklamationsquote
Wir prüfen und bewerten Ihre ein­ge­setzte Lager­technik auf Leis­tungs­fä­higkeit und defi­nieren anhand Ihrer Artikel‑, Auf­trags- und Leis­tungs­kenn­zahlen gemeinsam mit Ihnen den Grad der opti­malen Lagerautomatisierung.

Wenn Logis­tik­an­lagen in die Jahre gekommen sind, muss nicht immer gleich eine neue Anlage eva­luiert und instal­liert werden. Oft reicht ein Retrofit, also eine Anla­gen­mo­der­ni­sierung, um neue Tech­niken zu inte­grieren und ver­än­derte Pro­zesse zu eta­blieren. Zudem lässt sich die Effi­zienz der Anlage für weitere rund 15 bis 20 Jahre sichern.

  • Geringere Inves­ti­ti­ons­kosten im Ver­gleich zur Neubeschaffung
  • Erhöhung der Lebens­dauer der Anlage – bis auf 20 ‑30 Jahre
  • Einsatz moderner Steue­rungs­technik inklusive Sen­sorik und Antriebstechnik
  • Sicher­her­stellung der Ersatzteilbeschaffung
  • Optimale Anbindung an zeit­gemäße Lagerverwaltungssysteme
  • Erhöhung der Anlagensicherheit
Wir planen und rea­li­sieren gemeinsam mit Ihnen oder in Ihrem Auftrag Ihre Anla­gen­mo­der­ni­sierung so, dass Sie Ihr Tages­ge­schäft ohne nen­nens­werte Ein­schrän­kungen weiter führen können.

Kennen Sie Ihre Auto­ma­ti­sie­rungs Potenziale?

Erfahren Sie mehr über unsere Lager­au­to­ma­ti­sierung / Digitalisierung

Auto­ma­ti­sie­rungs­tech­niken und Automatisierungssysteme

Innhalb unserer Beratung und Planung berück­sich­tigen wir moderne Lager­tech­no­logien und Lagertechniken

Unab­hängig, welche Auto­ma­ti­sie­rungs­tech­niken und / oder Auto­ma­ti­sie­rungs­systeme ein­ge­setzt werden, eine sorg­fältige Prüfung und Auto­ma­ti­sie­rungs­be­wertung sollte vor Beschaffung durch­ge­führt werden. Über­di­men­sio­nierte Auto­ma­ti­ons­lö­sungen können die Fle­xi­bi­lität der Logis­tik­ab­wicklung ein­schränken und zu hohen Kosten führen. Sinnvoll ein­ge­setzt bietet eine Auto­ma­ti­sierung jedoch die Mög­lichkeit, Schwach­stellen von manu­ellen Pro­zessen zu redu­zieren und die Pro­duk­ti­vität zu steigern.

Fah­rerlose Trans­port­systeme opti­mieren und auto­ma­ti­sieren Ihren inner­be­trieb­lichen Mate­ri­al­fluss. Wir stehen Ihnen für die Auswahl, Imple­men­tierung und Planung von FTS Lösungen zur Seite.

Auf­grund der hohen Anfor­de­rungen an die mecha­ni­schen und elek­tro­ni­schen Bau­teile Ihrer Logis­tik­anlage ist der Ver­schleiß und die Abnut­zungen groß. Wir beraten Sie, welche kri­ti­schen Kom­po­nenten aus­ge­tauscht werden müssen , um somit die ursprüngliche Verfügbarkeit wieder herzustellen.

 Als moderne Hightech-Geräte sind sie mit Vision-Sys­temen aus­ge­stattet, die mit prä­zisen variablen Greif­werk­zeugen für das Picken, Plat­zieren und Handling unter­schied­lichste dimen­sio­nierte Pro­dukte aus­ge­stattet sind und kom­plett in die intra­lo­gis­ti­schen Pro­zesse inte­griert werden.

Ein auto­ma­ti­siertes Shuttle System eignet sich besonders gut, wenn ein mög­lichst hoher Durchsatz erreicht werden muss. Das Ware-zu-Person System ermög­licht von ein­facher bis vierfach tiefer Lager­tiefe für Stan­dard­ge­binde, Trays und Kartons eine optimale Raumausnutzung.

Es gibt ver­schiedene Arten von För­der­sys­temen auf dem Markt, wie bei­spiels­weise Gurt­för­derer, Rol­len­bahnen und ange­triebene Rol­len­bahnen oder auch Hän­ge­för­derer. Wir unter­stützen Sie, welches För­der­system am besten zu Ihren Bedürf­nissen passt.

Auto­ma­ti­sierte Hoch­regal- oder Klein­tei­le­lager maxi­mieren den Durchsatz und die Lager­dichte. Regal­be­dien­geräte oder auch Shuttle-Systeme sorgen für den ent­spre­chenden Waren­transfer innerhalb der Lager­systeme. Gerne beraten wir Sie, welche Art von Auto­ma­ti­sierung sich für Ihre Logistik lohnt.

Neu­an­la­gen­planung, Retrofit und Anlagenmodernisierungen

Fragen und Ant­worten rund um die Lagerautomatisierung

Sollen Pro­zesse voll­au­to­ma­ti­siert oder lediglich teil­au­to­ma­ti­siert werden? Welche Logis­tik­systeme sind für die Art des Geschäfts die rich­tigen? Welche Arten von Kom­mis­sio­ner­tech­niken können ein­ge­setzt werden? Wie ver­halten sich die Kosten im Ver­hältnis zum Nutzen? Wie nach­haltig ist der gewählte Auto­ma­ti­sie­rungsgrad in Ver­bindung mit dessen Zukunfts­fä­higkeit! Wir ana­ly­sieren mittels eines abge­stimmten Daten­models, die Unter­neh­mens­daten. Daraus basierend können wir die pas­senden Systeme und deren Nach­hal­tigkeit definieren.

Auto­ma­ti­sierte Lager sind nicht alle gleich. Es gibt ver­schiedene Arten von auto­ma­ti­sierten Lagern. Demnach lassen sich die Vor­teile einer Auto­ma­ti­sierung nicht pau­schal bestimmen.

Aller­dings können über­di­men­sio­nierte Auto­ma­ti­ons­lö­sungen die Fle­xi­bi­lität der Logis­tik­ab­wicklung ein­schränken und zu hohen Kosten führen.
 
Eine sinnvoll ein­ge­setzte Auto­ma­ti­sierung, unab­h­hängig von der Art, ver­folgt immer das Ziel, Schwach­stellen von manu­ellen Pro­zessen zu redu­zieren und die Pro­duk­ti­vität zu steigern.

Die Inves­ti­ti­ons­kosten sind natürlich davon abhängig, in welchem Umfang Sie Ihr Lager auto­ma­ti­sieren. Gemeinsam planen wir mit Ihnen die für Sie aus wirt­schaft­licher und stra­te­gi­scher Sicht opti­malste  Automationslösung. 

Lager­systeme, welche bereits rund 15 bis 20 Jahre betrieben wurden, sollten unter den Gesichts­punkten der Ener­gie­ef­fi­zienz, Nach­hal­tigkeit und der Pro­zess­op­ti­mierung moder­ni­siert werden. Auch die die Arbeits­si­cherheit spielt eine ent­schei­dende Rolle. Anlagen, die in die Jahre gekommen sind, ent­sprechen mög­li­cher­weise nicht mehr den Sicher­heits­stan­dards gemäß der Rechts­grundlage. Dies sollte unbe­dingt geprüft und beur­teilt werden. Letztlich trägt das Unter­nehmen / der Arbeit­geber und auch die Füh­rungs­kraft die Ver­ant­wortung für die Sicherheit der Mitarbeitenden.

Unsere Pro­jekt­phasen bestehen aus einer Analyse‑, Konzept‑, Rea­li­sie­rungs- und Inbe­trieb­nahme-Phase. In den jewei­ligen Phasen werden alle Vor­aus­set­zungen für eine erfolg­reiche Inbe­trieb­nahme der Anlage geschaffen. In der Rea­li­sie­rungs­phase planen wir das  Moder­ni­sie­rungs­vor­haben im lau­fenden Betrieb durch­zu­führen. Das heißt, die Anla­gen­mo­der­ni­sierung erfolgt par­allel zur Abwicklung des regu­lären Tagesgeschäfts. 

Die Inves­ti­ti­ons­kosten sind natürlich davon abhängig, in welchem Umfang Sie Ihre Anlagen und Systeme moder­ni­sieren. Sie erhalten von uns eine detail­lierte Auf­t­sellung der Inves­ti­ti­ons­kosten- sowie einer Return-on-Investment Berechnung. Als Basis führen wir eine Prozess-Potential-Analyse im Vorfeld durch. Unsere geplanten Logis­tik­an­lagen und Logis­tik­systeme sind modern, zukunfts­ori­en­tiert und wirt­schaftlich ren­tabel ausgerichtet. 

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