Materialflussplanung in der Logistik
Eine optimale Planung aller Waren- und Materialflüsse ist der Treiber für eine leistungsfähige Logistik
Durchgängige Optimierung aller Material- und Warenflüsse
Von der Materialflussanalyse, der Optimierung bis hin zur Realisierung im laufenden Alltagsbetrieb sind wir Ihr Partner
Die Materialflussplanung umfasst die Planung und Gestaltung von innerbetrieblichen Materialflüssen und bildet die Grundlage für Transparenz und Effizienz innerhalb der Prozesse.
Oft machen historisch gewachsene Prozesse sowie sich immer schneller ändernden Marktanforderungen in der Logistik eine Überarbeitung der Material- und Warenflüsse notwendig. Ebenso kann die Planung von neuen Standorten ein neues Materialflusskonzept erfordern. Unabhängig von der Ausgangssituation sollte immer ein ganzheitlicher Planungsansatz gewählt werden, um sich entscheidende Wettbewerbs- und Effizienzvorteile zu sichern. Bei der Materialflussplanung beziehen wir die gesamten Logistikprozesse, vom Wareneingang bis hin zum Warenausgang sowie der dazugehörigen Infrastruktur, der Flächen, des Logistikequipments und den zukünftigen Kundenanforderungen mit ein. Die Materialflussplanung wird bei uns als Treiber für eine leistungsfähige Intralogistik gesehen. Daher sollten Material- und Informationsflüsse innerhalb der Logistik unter keinen Umständen vernachlässigt werden. Denn hier entscheidet sich, wie sich physische Warenbewegungen jeglicher Art tatsächlich realisieren und planen lassen und wie effizient Güter verschiedenster Art koordiniert werden können.
- Mit einer optimierten Materialflussplanung lassen sich viele Vorteile erzielen
Wird der Materialfluss nicht optimal geplant, so wird auch die gesamte Prozesskette vom Wareneingang bis zum Warenausgang nicht einwandfrei funktionieren.Um Durchlaufzeiten zu reduzieren, Fehleranfälligkeiten zu vermindern, Effizienz zu steigern und Logistikkosten zu senken, bedarf es einer optimalen und durchdachten Materialflussplanung. Wesentliche Vorteile, die Sie durch unsere Materialflussplanung erreichen können, sind:
- Minimierung von Transport‑, Lager- und Handlingskosten
- Strukturierte und standardisierte Prozesse
- Optimierung des Flächenbedarfs
- Verkürzung der Durchlaufzeiten
- Reduzierung der Fehlerquote
- Optimierung der Lagerbestände
- Unsere Expertise
- Materialfluss Design
Durch den Einsatz unserer 3D Lager-Simulation werden Lagerprozesse und Abläufe dynamisch und realitätsnah nachgebildet. Durchsatzmengen sowie Durchlaufzeiten sind kundenindividuell parametrierbar. Der geplante Materialfluss kann im Vorfeld auf Leistungsgrenzen, Störszenarien und Bottlenecks überprüfet werden.
Unsere etablierte Vorgehensweise bei der Materialflussplanung
Materialflussanalyse, Materialflusssimulation und Wirtschaftlichkeitsprüfung als Basis für die Umsetzung
- Materialflussanalyse
Zum Leistungsumfang gehören die Aufbereitung und Ermittlung aller relevanten Daten und Prozesse als Planungsgrundlage. Wir erfassen alle Materialbewegungen mit Mengen und Frequenzen als Sankey-Materialflussplan oder als Materialflussmatrix. Berücksichtigt in unserer Prozessanalyse werden alle logistischen Hauptprozesse, Nebenprozesse und Sonderprozesse.
- Materialfluss Design
Mit unserer 3D Simulationssoftware visualisieren wir Ihre gesamte Intralogistik inklusive der Warenbewegungen. Bestmögliche Szenarien und Varianten lassen sich somit optimal herleiten und dienen als als Grundlage für die Entwicklung eines Materialflusskonzeptes.
- Kosten-/Nutzen-Analyse
Die verschiedenen Lösungsvarianten werden mit einer Kosten-Nutzen-Analyse inklusive einer Wirtschaftlichkeitsprüfungen bewertet und dienen als Entscheidungsgrundlage für die spätere Umsetzung und Materialflussoptimierung.
Materialflussplanung – effizient und nachhaltig
Fragen und Antworten rund um die Materialflussplanung
Abhängig, ob es sich um eine Anpassung der bestehenden Materialflüsse handelt, oder Sie einen neuen Standort planen – die Herangehensweise ist unterschiedlich. Die Logistikkennzahlen sowie die dazugehörigen Logistikprozesse bilden aber immer die Grundlage. Unsere Vorgehensweise sieht in beiden Fällen eine Planung und Visualisierung über unsere 3D Simulations-Software vor. Dadurch können wir in kürzester Zeit maßstabsgetreue Logistikgebäude sowie ‑anlagen nachbilden und Material- und Warenflüsse in Echtzeit simulieren.
Eine optimale Materialflussplanung hat das Ziel, dass Güter verschiedenster Art effizient und koordiniert bewegt werden. Ohne eine entsprechende Materialflussplanung wird Ihr Warenfluss und somit Ihre gesamte Prozesskette vom Wareneingang bis zum Warenausgang nicht einwandfrei funktionieren. Dies bedeutet mitunter:
- Hohe Transport‑, Lager- und Handlingskosten
- Hohe Durchlaufzeiten
- Keine strukturierten und standardisierten Prozesse
- Hoher Flächen- und Kapazitätsbedarf
- Hohe Fehleranfälligkeit
Ein Lagerverwaltungssystem im Zusammenspiel mit einem Materialflussrechner und der Steuerung ist entscheidend für den optimalen Materialfluss innerhalb der logistischen Prozesse. Über die Daten und Informationen, die im Materialflussrechner zusammenlaufen, lassen sich die Prozesse mithilfe einer Materialflussplanung visualisieren und Transportwege optimieren.
Der Materiaflussrechner (MFR) kommuniziert zwischen den Systemen Lagerverwaltung (LVS) und Steuerung (SPS) und fungiert als Informations-Schnittstelle für Status, Kapazitäten und Laufzeiten.
Das Lagerverwaltungssystem ist dem Materialflussrechner übergeordnet und führt u.a. den Bestand, bildet Kommissionier-/ und Nachschubaufträge, steuert Warenflussstrategien und erstellt Transportaufträge, die an den Materialflussrechner weitergeleitet werden. Dadurch werden Steuerungsbefehle generiert, mit denen sich automatisierte Systeme, wie Regalbediengeräte, Fördertechnik, Stretcher, Roboter und Co. steuern lassen.
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